Ghi chú lắp đặt cho máy bơm ly tâm bằng thép không gỉ

Trong các ngành công nghiệp như kỹ thuật hóa học và chế biến thực phẩm,Bơm ly tâm bằng thép không gỉPhục vụ như "trợ lý đáng tin cậy" cho vận chuyển chất lỏng. Chúng có tính năng chống ăn mòn và khả năng ứng dụng rộng. Tuy nhiên, việc lắp đặt không đúng cách có thể dẫn đến các vấn đề từ rò rỉ con dấu nhỏ đến các lỗi rung của máy bơm lớn, ảnh hưởng đến sản xuất và tăng chi phí. Các chi tiết sau đây quá trình cài đặt từ chuẩn bị đến bảo trì.

I. Chuẩn bị trước khi cài đặt

1. Chuẩn bị tài liệu: Nghiên cứu hướng dẫn sử dụng của máy bơm, sổ tay cài đặt và các tài liệu kỹ thuật khác để làm rõ mô hình, tham số và yêu cầu cài đặt. Thu thập các kế hoạch bố trí đường ống tại chỗ, bản vẽ thiết kế nền tảng và các vật liệu khác để đánh giá sự phù hợp của trang web để lắp đặt máy bơm.
2. Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra thân máy bơm, cánh quạt và các thành phần khác để bị hư hại hoặc ăn mòn. Xác minh rằng các phụ kiện (bu lông neo, con dấu, v.v.) hoàn thành và đáp ứng các thông số kỹ thuật vật liệu. Chuẩn bị các đường ống phù hợp, van, ốc vít và vật liệu niêm phong.
3. Sự chấp nhận nền tảng: Đo độ cao của nền tảng, kích thước và độ lệch của lỗ neo. Kiểm tra độ bền và độ phẳng bê tông để chuẩn bị cho vữa thứ cấp.

Ii. Quá trình cài đặt

1. Định vị và căn chỉnh bơm: Sử dụng thiết bị nâng để nâng thân máy bơm lên nền và chèn các bu lông neo. Căn chỉnh các đường trung tâm ngang và dọc của máy bơm với các đường tham chiếu (độ lệch ≤5mm), điều chỉnh độ cao (độ lệch ≤ ± 5mm) bằng cách sử dụng các miếng chêm và đảm bảo mức độ (độ lệch ngang/độ lệch dọc ≤0,1mm/m) với mức độ.
2. Kết nối đường ống: Các đường ống tiền chế sử dụng cắt cơ học (ví dụ: máy cắt ống) và áp dụng hàn hồ quang argon cho các ống thép không gỉ để ngăn chặn sự spatter và oxy hóa. Làm sạch các đường ống sau khi chế tạo. Sử dụng các kết nối linh hoạt (ống kim loại hoặc khớp cao su) ở đầu vào/đầu ra để giảm ứng suất đường ống, lắp đặt hỗ trợ và bộ bù, và sắp xếp các van, đồng hồ đo và lọc hợp lý.
3. Cài đặt hệ thống niêm phong và bôi trơn: Đối với các con dấu cơ học, làm sạch buồng niêm phong, kiểm tra các mặt của con dấu và đảm bảo lắp đặt thích hợp. Đối với các con dấu đóng gói, hãy sử dụng đóng gói phù hợp với các vòng 45 ° được lắp đặt với các khớp so le 90 ° -180 °. Làm sạch hệ thống bôi trơn, thêm chất bôi trơn và gỡ lỗi mạch bôi trơn cưỡng bức.
4. Cài đặt khớp nối: Lắp ráp các nửa khớp nối lên trục bơm và động cơ, đảm bảo lắp khóa thích hợp. Sử dụng chỉ báo quay số hoặc bộ điều chỉnh laser để đo độ lệch hướng tâm (.05mm) và trục (.1mm), điều chỉnh vị trí động cơ và kiểm tra lại sau khi siết chặt.

Iii. Gỡ lỗi sau khi cài đặt

1. Kiểm tra hệ thống: Xem xét các kết nối cho độ kín và kiểm tra thân máy bơm và đường ống để bị hư hại. Tiến hành thử nghiệm áp suất trên các đường ống (áp suất làm việc 1,5 ×, ≥0,6MPa), kiểm soát hàm lượng ion clorua đối với các ống thép không gỉ. Xóa hoặc làm sạch các đường ống sau khi vượt qua bài kiểm tra. Xác minh dây vận động, nối đất, điện trở cách nhiệt (≥1mΩ) và hướng quay.
2. Chuẩn bị tiền ủy nhiệm: Xác nhận bôi trơn thích hợp, hệ thống làm mát/xả con dấu không bị cản trở và hoàn toàn mồi bơm để ngăn chặn liên kết không khí.
3. Vận hành:

• Thử nghiệm không tải: Chạy trong 10 phút30, kiểm tra độ rung (vận tốc ≤4,5mm/s), nhiễu và nhiệt độ ổ trục (ổ trục ≤65 ° C, cuộn vòng ≤75 ° C).
• Kiểm tra tải: Hoạt động trong ≥2 giờ, điều chỉnh tốc độ dòng, các tham số ghi và so sánh với các đường cong hiệu suất. Dừng ngay lập tức để khắc phục sự cố như rung quá mức, tiếng ồn bất thường hoặc rò rỉ dấu.

Iv. Bảo trì sau khi cài đặt

(1) Bảo vệ máy bơm không sử dụng

Niêm phong đầu vào/ổ cắm để ngăn chặn các mảnh vụn, làm sạch cơ thể bơm và áp dụng chất ức chế rỉ sét, lưu trữ trong khu vực khô và thông gió, và kiểm tra thường xuyên. Thêm vỏ bảo vệ hoặc thiết bị thông gió trong môi trường khắc nghiệt.

(2) Bảo trì định kỳ

Giám sát các thông số vận hành (áp suất, dòng chảy, nhiệt độ), rò rỉ dấu, rung động và tình trạng bôi trơn trong quá trình hoạt động, đặc biệt là đối với máy bơm xử lý phương tiện ăn mòn. Thường xuyên tắt máy để kiểm tra toàn diện, thay thế các con dấu bị mòn, vòng bi và các bộ phận khác, và làm sạch thân máy bơm.

(3) Điều kiện làm việc đặc biệt

• Bơm nhiệt độ cao: Làm nóng trước cơ thể bơm từ từ (chênh lệch nhiệt độ ≤50 ° C) trước khi khởi động để tránh sốc nhiệt.
• Bơm nhiệt độ thấp: Precool Bơm và thực hiện các biện pháp cách nhiệt.
• Máy bơm truyền thông nguy hiểm: Trang bị động cơ chống nổ và báo động rò rỉ. Thực hiện thay thế và thanh lọc trung bình trước khi bảo trì để đảm bảo an toàn.

Phần kết luận: 

Lắp đặt đúng cách các máy bơm ly tâm bằng thép không gỉ đòi hỏi phải chuẩn bị trước khi cài đặt, quy trình tiêu chuẩn hóa, gỡ lỗi nghiêm ngặt và bảo trì nhất quán. Kiểm tra thường xuyên về bôi trơn, hải cẩu và tình trạng hoạt động kéo dài tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo an toàn sản xuất.TeffikoVận chuyển chất lỏng chuyên về các giải pháp truyền tải chất lỏng, cung cấp các máy bơm công nghiệp hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và ăn mòn. Để biết thêm chi tiết, hãy liên hệ với chúng tôi để được sàng lọc.