Hướng dẫn khắc phục sự cố: Giải pháp cho các vấn đề về chiết xuất dầu bằng máy bơm khoang tiến bộ

Trong hoạt động mỏ dầu và các ứng dụng truyền chất lỏng công nghiệp, teffikomáy bơm khoang tiến bộ(PCP) nổi tiếng với khả năng đặc biệt trong việc xử lý môi trường có độ nhớt cao. Tuy nhiên, trong điều kiện vận hành phức tạp, những máy bơm này có thể gặp trục trặc như rung quá mức, quá nhiệt hoặc không xả được dầu.

Bằng cách kết hợp dữ liệu vận hành tại chỗ với phân tích các lỗi phổ biến, hướng dẫn này phân loại một cách có hệ thống các nguyên nhân gây ra sự cố chiết dầu trong máy bơm khoang tiến bộ và cung cấp các giải pháp tiêu chuẩn hóa. Điều này phục vụ như một tài liệu tham khảo kỹ thuật để đảm bảo sản xuất mỏ dầu ổn định và hiệu quả.

I. Lỗi cốt lõi và giải pháp xử lý tiêu chuẩn

1. Rung mạnh và tiếng ồn quá mức

Rung lắc mạnh và tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành không chỉ ảnh hưởng đến độ ổn định của thiết bị mà còn làm tăng tốc độ hao mòn linh kiện.

Nguyên nhân chính:

• Rôto điện không cân bằng, khớp nối kém hoặc vòng bi bị mòn/uốn cong.
• Các bộ phận bị lỏng hoặc gãy trong bộ phận quay.
• Hỗ trợ đường ống không ổn định hoặc sai lệch về độ đồng trục lắp đặt.

Giải pháp:

• Cân bằng lại rôto và căn chỉnh lại khớp nối.
• Sửa chữa hoặc thay thế vòng bi bị hư hỏng ngay lập tức.
• Siết chặt tất cả các ốc vít lỏng lẻo và gia cố các giá đỡ đường ống.
• Xác minh và sửa chữa độ đồng trục của cài đặt để loại bỏ rung động tại nguồn.

2. Rò rỉ đường ống (dầu hoặc không khí)

Rò rỉ đường ống trực tiếp làm giảm công suất hút và hiệu suất thể tích, có khả năng làm dừng hoàn toàn việc khai thác dầu.

Nguyên nhân chính:

• Các đai ốc bị lỏng do lắp đặt không đúng cách.
• Lỗi của vòng đệm khớp (miếng đệm/vòng chữ O).
• Thiệt hại vật lý đối với đường ống.

Giải pháp:

• Rò rỉ nhỏ (Trường hợp khẩn cấp): Bôi hỗn hợp chất bịt kín tạm thời (ví dụ: cặn dầu và dầu nhựa đường) hoặc sử dụng đất sét ướt/xà phòng mềm để bịt ngay. Lưu ý: Đây là những biện pháp tạm thời cho đến khi sửa chữa thích hợp.
• Rò rỉ mối nối: Siết trực tiếp các đai ốc kết nối theo thông số kỹ thuật.
• Rò rỉ nghiêm trọng: Tháo rời phần đường ống bị ảnh hưởng, thay thế tất cả các vòng đệm/miếng đệm và lắp lại để đảm bảo kết nối không bị rò rỉ.

3. Hộp Nhồi (Đóng Gói) Quá Nóng

Nhiệt độ tăng bất thường trong hộp nhồi có thể dẫn đến hỏng phốt và hư hỏng bề mặt trục, một vấn đề nghiêm trọng thường bị bỏ qua tại chỗ.

Nguyên nhân chính:

• Vòng đệm quá chặt ngăn không cho dầu làm mát/bôi trơn xâm nhập vào khu vực bịt kín.
• Hư hỏng hoặc tạo vết xước trên bề mặt trục bơm.

Giải pháp:

• Nới lỏng tuyến đóng gói một cách thích hợp để cho phép dòng dầu bôi trơn.
• Xóa mọi kênh bị chặn trong đường xả phốt.
• Thay thế bao bì bị mòn kịp thời. Mẹo lắp đặt: Ngâm các vòng đệm mới trong dầu động cơ trước khi lắp đặt; lắp từng vòng một với các khớp so le (thường là 90° hoặc 120°); điều chỉnh độ kín của đệm sau khi lắp đặt để cân bằng hiệu quả tản nhiệt và bịt kín.

4. Không hút hoặc xả dầu

Thiết bị chạy không tải mà không có chất lỏng đầu ra là một lỗi nghiêm trọng khiến quá trình sản xuất phải ngừng ngay lập tức.

Nguyên nhân chính:

• Van chân bị kẹt hoặc van một chiều.
• Các bộ phận lọc hoặc màn chắn nạp bị tắc.
• Chiều cao nâng hút quá mức.
• Rò rỉ không khí trong đường ống hút.
• Hướng quay động cơ không chính xác.
• Sự tắc nghẽn trong khoang bơm.

Giải pháp:

• Khắc phục sự cố một cách có hệ thống từng điểm có thể xảy ra: sửa chữa hoặc giải phóng van chân bị kẹt.
• Loại bỏ cặn và làm sạch bộ lọc.
• Giảm chiều cao nâng hút nếu có thể.
• Bịt kín tất cả các điểm rò rỉ khí trên đường hút.
• Kiểm tra và điều chỉnh hướng quay của động cơ.
• Bước quan trọng: Tháo rời và loại bỏ mọi vật cản trong khoang rôto và stato để khôi phục dòng chảy bình thường. 

5. Lưu lượng không đủ và năng suất thấp

Sản lượng dầu thực tế thấp hơn đáng kể so với dung tích thiết kế, không đạt mục tiêu sản lượng.

Nguyên nhân chính:

• Sự không phù hợp giữa mô hình máy bơm và điều kiện giếng hiện tại.
• Rò rỉ bên trong do mòn stato và rôto.
• Sự can thiệp từ dầu thô chứa khí (khóa khí).
• Tắc nghẽn một phần trong đường ống xả.

Giải pháp:

• Tối ưu hóa việc lựa chọn model PCP và điều chỉnh tốc độ quay (RPM).
• Lắp đặt hoặc nâng cấp thiết bị tách dầu khí để xử lý giếng khí.
• Thay thế kịp thời các stato và rôto bị mòn để khôi phục hiệu suất thể tích.
• Nạo vét đường ống để đảm bảo các kênh dòng chảy không bị cản trở.

6. Cơ thể bị co giật và khởi động khó khăn

Hiện tượng giật khi khởi động lại sau khi tắt máy hoặc khóa đột ngột trong khi vận hành thường do tạp chất trung bình, lắng đọng sáp hoặc tích tụ cát.

Nguyên nhân chính:

• Sáp tích tụ đông đặc xung quanh rôto.
• Lắng cát và khóa giao diện rôto-stator.
• Các mảnh vụn lớn lọt vào máy bơm.

Giải pháp:

• Thực hiện các quy trình loại bỏ sáp, giặt nóng và rửa cát thường xuyên.
• Chọn các mẫu PCP chống cát và chống co giật được thiết kế cho các điều kiện khắc nghiệt.
• Áp dụng hệ thống điều khiển khởi động mềm để giảm sốc mô-men xoắn khi khởi động.
• Cảnh báo: Không bao giờ ép khởi động vì điều này có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho bộ truyền động hoặc bộ phận bên trong máy bơm.

7. Động cơ quá tải và dòng điện bất thường

Dòng tải cao bất thường có thể làm cháy động cơ khi vận hành kéo dài.

Nguyên nhân chính:

• Đánh giá công suất động cơ không phù hợp.
• Kẹt cơ khí hoặc mài mòn lệch tâm làm tăng ma sát.
• Độ nhớt của chất lỏng cao hơn thông số thiết kế.

Giải pháp:

• Kết hợp định mức công suất động cơ với yêu cầu tải vận hành thực tế.
• Cài đặt hệ thống bảo vệ quá tải mạnh mẽ và Biến tần (VFD) để theo dõi dòng điện.
• Loại bỏ tải bổ sung do kẹt hoặc sai lệch.
• Ổn định các thông số vận hành thông qua giám sát liên tục.

Phần kết luận

Là thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực truyền tải chất lỏng,teffikocam kết R&D về máy bơm khoang tiến bộ hiệu suất cao có khả năng chống mài mòn và ăn mòn vượt trội. Ngoài sản xuất, chúng tôi còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và đảm bảo sau bán hàng để đảm bảo hoạt động thành công của bạn.

Máy bơm khoang tiến bộ của bạn có đang gặp phải bất kỳ thách thức nào ở trên không?

Nhấp vào "Tư vấn trực tuyến" bên dưới để chia sẻ thông tin chi tiết về độ nhớt trung bình và các triệu chứng lỗi của bạn. Các kỹ sư kỹ thuật chuyên môn của Teffiko sẽ cung cấp cho bạn chẩn đoán từ xa miễn phí và các giải pháp phù hợp để giúp thiết bị của bạn trở lại hiệu suất cao nhất!