Hình: Sơ đồ tích tụ áp suất ở van đóng do đóng van xả, dẫn đến vỡ vỏ bơm và đẩy chất lỏng ra
Hầu hết các trường hợp vỡ thân máy bơm đều xuất phát từ tắc nghẽn (tích tụ áp suất van đóng), khởi động sai từ xa và lỗi khóa liên động tự động. Bài viết này đề cập đến các tình huống khởi động/dừng thủ công, từ xa và tự động để giải thích việc xác minh van, quy trình vận hành và bảo trì khóa liên động của thiết bị, từ đó ngăn ngừabơm ly tâmsự cố vỡ quá áp.teffikoluôn ưu tiên an toàn vận hành máy bơm ly tâm và cung cấp hướng dẫn vận hành và bảo trì an toàn hoàn chỉnh đối với các nguy cơ vỡ thân máy bơm. Để tránh những sự cố như vậy về cơ bản, người ta không thể chỉ dựa vào bảo vệ phần cứng; việc xác minh van, xác nhận từ xa và quản lý khóa liên động tự động phải được áp dụng cho mọi hoạt động khởi động/dừng.
Nguyên nhân cốt lõi của sự cố máy bơm
Thông tắc (hoạt động khi van đóng) là nguyên nhân gốc rễ vật lý của phần lớn các trường hợp vỡ thân bơm và hệ thống điều khiển tự động sẽ làm tăng nguy cơ này:
Khởi động máy bơm khi cả van đầu vào và đầu ra đều đóng, cánh quạt liên tục khuấy chất lỏng bị mắc kẹt; năng lượng cơ học được chuyển thành nhiệt, chất lỏng bốc hơi và áp suất tăng lên, và trong một thời gian ngắn nó vượt quá định mức áp suất của vỏ bơm;
Khi khởi động máy bơm từ xa từ phòng điều khiển trung tâm, người vận hành không thể xác nhận trạng thái van tại chỗ, khiến dễ dàng khởi động mù mịt sau khi bảo trì khi van chưa được đặt lại;
Khi quá trình khởi động tự động được kích hoạt theo mức xảy ra, các van đường ống có thể vẫn được đóng để bảo trì và sau đó máy bơm chạy có áp suất mà không có người ở hiện trường;
Khóa liên động dòng chảy thấp và nhiệt độ cao không được hiệu chỉnh trong thời gian dài sẽ không bảo vệ được và hệ thống không thể tự động tắt và giảm áp suất sau khi quá áp.
Nghiên cứu trường hợp tai nạn công nghiệp
Tại cơ sở bồn chứa hóa chất thô quy mô vừa và nhỏ, sau khi bảo dưỡng xong máy bơm ly tâm chuyển bồn chứa, đội bảo trì đã khôi phục thiết bị nhưng quên mở van xả, sau đó chuyển máy bơm sang chế độ tự động. Máy bơm tự động khởi động và dừng dựa trên tín hiệu mực nước trong bể khi không có người ở hiện trường. Khi mức bể tăng lên đến giá trị kích hoạt đã đặt, hệ thống PLC sẽ tự động khởi động bơm ly tâm. Chất lỏng trong buồng bơm kín được cánh quạt khuấy liên tục; chỉ trong vòng 90 giây, môi trường nhanh chóng nóng lên và bốc hơi, đồng thời áp suất bên trong máy bơm tiếp tục tăng lên. Bởi vì khóa liên động dòng chảy thấp của nhà máy đã không được hiệu chỉnh trong hơn hai năm nên cảm biến của nó bị treo và hỏng, đồng thời không có cơ chế bảo vệ tắt máy nào được kích hoạt. Cuối cùng, vỏ máy bơm bị vỡ và môi chất có nhiệt độ cao phun ra ngoài, phá hủy thiết bị tại chỗ và buộc dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động khẩn cấp, dẫn đến tổn thất đáng kể về thời gian ngừng hoạt động và sửa chữa. Báo cáo điều tra sau sự cố đã xác định hai nguyên nhân cốt lõi: không thể xác minh lại trạng thái van tại chỗ sau khi bảo trì và khóa liên động an toàn đã ngừng hoạt động từ lâu mà không được kiểm tra chức năng.
Kết luận: Vận hành không có người giám sát + van không được đặt lại + khóa liên động bị lỗi—sự cố đứt chỉ xảy ra do sự kết hợp của ba yếu tố này và có thể tránh được nếu bất kỳ yếu tố nào được kiểm soát.
Khởi động máy bơm tại chỗ bằng tay: Xác minh vị trí van là tuyến phòng thủ đầu tiên
Xác minh nghiêm ngặt trạng thái của tất cả các van
Trước khi khởi động máy bơm, mỗi van đường ống phải được xác nhận từng hạng mục để tránh khởi động khi van đóng:
Dây chuyền xử lý chính: giữ cho van hút mở hoàn toàn để đảm bảo chất lỏng đi vào buồng bơm một cách trơn tru;
Đóng tất cả các van phụ như van thông hơi, van xả và van xả đáy;
Mở van xả khí thân máy bơm để hoàn thành quá trình mồi và thông gió, đẩy hết không khí ra khỏi máy bơm, đồng thời ngăn chặn hiện tượng xâm thực và chạy khô;
Giữ van xả mở nhẹ hoặc đóng hoàn toàn; không bao giờ khởi động máy bơm khi cả đầu vào và đầu ra đều bị chặn đồng thời.
Kết hợp việc kiểm tra van vào danh sách kiểm tra tiêu chuẩn hóa
Vị trí đóng/mở van là điểm kiểm soát quan trọng để đảm bảo vận hành máy bơm an toàn và phải được chính thức hóa trong hướng dẫn công việc của thiết bị và danh sách kiểm tra khởi động. Người vận hành nên xác nhận từng mục bằng cách kiểm tra chúng, loại bỏ sự phụ thuộc vào kinh nghiệm và giảm sai sót của con người thông qua các biện pháp kiểm soát thể chế.
Khởi động máy bơm điều khiển trung tâm từ xa: Bước xác nhận tại chỗ là cần thiết
Khởi động từ xa là tình huống thường xuyên xảy ra hiện tượng vỡ do tích tụ áp suất; chỉ dựa vào màn hình điều khiển trung tâm không thể xác nhận được tình trạng thực tế tại chỗ:
Trước khi phòng điều khiển đưa ra lệnh khởi động, máy bơm không được khởi động chỉ bằng một cú nhấp chuột;
Khi người vận hành không thể đến hiện trường để xác minh các van thì phải chỉ định một thanh tra viên tại chỗ để xác nhận về mặt vật lý rằng tất cả các van đã được đặt lại về đúng vị trí;
Chỉ sau khi nhận được xác nhận tại chỗ, bộ điều khiển trung tâm mới có thể đưa ra lệnh khởi động, ngăn chặn sự không khớp giữa màn hình điều khiển và trạng thái van thực tế tại chỗ.
Máy bơm khởi động/dừng tự động: Tập trung vào việc ngăn chặn tình trạng không đặt lại van sau khi bảo trì
Nhiều máy bơm xả bể dựa vào thiết bị đo mức và chương trình PLC để khởi động/dừng tự động và chạy không cần giám sát, điều này khiến rủi ro thậm chí còn cao hơn.
Bắt buộc phải kiểm tra lại tại chỗ trước khi sử dụng chế độ tự động
Sau khi bảo trì hoặc sửa chữa đường ống và trước khi chuyển sang chế độ điều khiển tự động, tất cả các van phải được kiểm tra lại tại chỗ một lần nữa: van đầu vào mở hoàn toàn, van xả ở vị trí đặt trước khi khởi động và tất cả các van thông hơi đóng lại. Tình huống rủi ro điển hình: khi mực bồn đạt đến điểm cao, hệ thống điều khiển tự động khởi động máy bơm nhưng van xả sau bảo trì vẫn đóng, trực tiếp tạo ra sự tích tụ áp suất đầu chết khiến vỏ bơm bị vỡ trong thời gian ngắn.
Dựa vào Khóa liên động của thiết bị để thu hẹp khoảng cách hoạt động không cần giám sát
Để ngăn máy bơm tự động khởi động khi đóng van đường dây, phải lắp đặt một bộ thiết bị bảo vệ thiết bị đo đạc hoàn chỉnh:
Khóa liên động dòng chảy thấp: Nó giám sát dòng chảy; khi lưu lượng bằng 0 tồn tại trong thời gian dài, nó sẽ xác định đây là hoạt động chết máy và tự động cắt nguồn động cơ;
Khóa liên động nhiệt độ cao: Nó theo dõi nhiệt độ vỏ bơm; khi nhiệt độ tăng do tích tụ áp suất đạt đến ngưỡng, nó sẽ tắt ngay lập tức để ngăn chất lỏng bay hơi và tạo áp suất;
Khóa liên động quá áp: Khi áp suất xả vượt quá giới hạn, nó sẽ kích hoạt tắt máy, hoạt động cùng với van an toàn để bảo vệ kép;
Kiểm tra bảo trì định kỳ: Hiệu chỉnh hệ thống khóa liên động theo lịch cố định hàng tháng, mô phỏng các điều kiện dòng chảy bằng 0 và quá áp, đồng thời xác nhận rằng các chức năng bảo vệ hoạt động chính xác, loại bỏ các điểm mù an toàn do cảm biến bị kẹt và chương trình khóa liên động bị lỗi gây ra.
Backstop phần cứng: Biện pháp bảo vệ kép phần mềm và phần cứng chống lại sự cố vỡ thân máy bơm
Các biện pháp kiểm soát vận hành giải quyết lỗi của con người, trong khi bảo vệ phần cứng đảm bảo an toàn cuối cùng:
Lắp đặt trên máy bơm một van an toàn giảm áp hoặc đĩa vỡ, van này tự động giảm áp suất khi quá áp và giải phóng áp suất cao bên trong máy bơm;
Lắp đặt đường tuần hoàn dòng chảy tối thiểu để ngăn chặn máy bơm chạy không tải trong thời gian dài ở lưu lượng thấp và chất lỏng quá nóng;
Khi vận chuyển phương tiện dễ cháy hoặc nổ, hãy sử dụng động cơ chống cháy nổ, đảm bảo nối đất tĩnh thích hợp và ngăn ngừa vụ nổ hóa chất sau khi rò rỉ phương tiện;
Thực hiện kiểm tra độ dày thành thường xuyên và thay thế kịp thời vỏ bơm bị mỏng do ăn mòn hoặc phát triển các vết nứt, để tránh vỡ sớm do khả năng chịu áp lực của vỏ giảm.
Những quan niệm sai lầm phổ biến trong vận hành và bảo trì hàng ngày
Quan niệm sai lầm: Chỉ cần kiểm soát việc khởi động thủ công; máy bơm tự động không yêu cầu kiểm tra tại chỗ. Với tính năng khởi động/dừng tự động, không có sự giám sát thủ công và nguy cơ tắc nghẽn do việc kiểm tra và đặt lại van không đầy đủ thực sự lớn hơn; van phải được xác minh lại tại chỗ trước khi sử dụng chế độ tự động.
Quan niệm sai lầm: Một khi khóa liên động đã được lắp đặt thì không cần chú ý thêm nữa. Các tạp chất có thể dễ dàng làm kẹt cảm biến áp suất và lưu lượng; Việc thiếu kiểm tra kéo dài dẫn đến hỏng khóa liên động, khiến hệ thống không thể tự động tắt khi quá áp.
Quan niệm sai lầm: Khởi động bế tắc trong thời gian ngắn không phải là vấn đề lớn. Trong buồng bơm kín, chất lỏng nóng lên và bốc hơi trong vòng hàng chục giây, áp suất tăng đột biến và sự cố phát triển cực kỳ nhanh.
Tóm tắt: Cách ngăn chặn tình trạng vỡ thân máy bơm
Toàn bộ hệ thống bảo vệ bao gồm ba lớp:
Lớp 1 - Kiểm soát vận hành:Xác minh từng mục van trong quá trình khởi động tại chỗ; khởi động từ xa phải được kết hợp với xác nhận tại chỗ; hoàn tất việc kiểm tra lại van trước khi bật chế độ tự động; và chính thức hóa các mục kiểm tra thành danh sách kiểm tra bằng văn bản;
Lớp 2 - Bảo vệ điều khiển tự động:Trang bị khóa liên động dòng chảy thấp, nhiệt độ cao và quá áp; tuân thủ kiểm tra thường xuyên; và tránh việc chạy không tải mà không có sự giám sát;
Lớp 3 - Backstop phần cứng:Lắp đặt các thiết bị giảm áp và đường tuần hoàn, đồng thời kiểm tra thân máy bơm xem có bị ăn mòn thường xuyên không.
Phần lớn các sự cố hỏng bơm ly tâm không phải là vấn đề về chất lượng thiết bị mà là do hoạt động sai của van kết hợp với lỗi bảo vệ điều khiển tự động.teffikokhuyến nghị các doanh nghiệp nên tiêu chuẩn hóa việc quản lý an toàn trên ba chế độ khởi động/dừng—thủ công, từ xa và tự động—thực hiện bảo vệ an toàn trong toàn bộ quy trình và liên tục giảm thiểu các mối nguy hiểm về an toàn sản xuất do vỡ thân máy bơm do quá áp.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật