Thất bại và các biện pháp xử lý của bơm bùn ngang

Như các thiết bị cốt lõi để vận chuyển các vết bẩn tập trung cao và mài mòn cao,Bơm bùn ngangđược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác, luyện kim và năng lượng điện. Tình trạng hoạt động của họ ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục sản xuất và kiểm soát chi phí, vì vậy điều quan trọng là phải xác định các thất bại một cách kịp thời và thực hiện các biện pháp xử lý hiệu quả. Bài viết này sẽ sắp xếp các loại thất bại phổ biến của bơm bùn ngang, phân tích các nguyên nhân và cung cấp các giải pháp được nhắm mục tiêu.

I. Thất bại phổ biến và các biện pháp xử lý

1. Rung động bất thường của cơ thể bơm

• Hiện tượng thất bại: Trong quá trình hoạt động, biên độ rung của thân máy bơm vượt quá giá trị tiêu chuẩn (thường được yêu cầu là ≤ 4,5 mm/s), kèm theo nhiễu rõ ràng và trong trường hợp nghiêm trọng, nó gây ra sự nới lỏng các bộ phận kết nối.
• Nguyên nhân chính:

1. Mất cân bằng cánh quạt, có thể được gây ra bởi sự hao mòn không đồng đều hoặc tắc nghẽn vấn đề nước ngoài;
2. Độ lệch trong sự đồng bộ giữa trục bơm và trục động cơ;
3. Mang mài mòn hoặc bôi trơn kém;
4. Nới lỏng bu lông nền.

• Các biện pháp xử lý: Đầu tiên, dừng máy để kiểm tra độ kín của các bu lông nền; thứ hai, đo tính đồng trục của shafting và điều chỉnh nó trong phạm vi độ lệch cho phép (xuyên tâm ≤ 0,1 mm, mặt cuối ≤ 0,05 mm); Nếu rung động vẫn còn tồn tại, việc tháo rời cơ thể bơm để kiểm tra bánh công tác, loại bỏ chất nước ngoài hoặc thay thế bánh công tác bị mòn; Cuối cùng, kiểm tra trạng thái của mỡ ổ trục và thêm hoặc thay thế dầu mỡ đáp ứng các yêu cầu mô hình (như mỡ dựa trên lithium).

2. Tốc độ và đầu dòng không đủ

• Hiện tượng thất bại: tốc độ dòng chảy và đầu thực tế thấp hơn các giá trị được thiết kế, không đáp ứng nhu cầu sản xuất.
• Nguyên nhân chính:

1. Tắc nghẽn hoặc rò rỉ không khí trong đường ống hút;
2. Hao mòn cánh quạt nghiêm trọng, dẫn đến sự gia tăng diện tích dòng chảy;
3. Tốc độ quay thấp hơn giá trị định mức;
4. Nồng độ bùn quá cao, dẫn đến giảm tính trôi chảy.

• Các biện pháp xử lý: Làm sạch các mảnh vụn trong đường ống hút, kiểm tra bề mặt niêm phong mặt bích và thay thế các miếng đệm hư hỏng; Đo đường kính ngoài của bánh công tác và thay thế nó một cách kịp thời nếu số lượng hao mòn vượt quá 5% kích thước ban đầu; Xác nhận xem tốc độ động cơ có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không và kiểm tra bộ chuyển đổi tần số hoặc điện áp nguồn; Điều chỉnh tỷ lệ bùn để giảm hàm lượng rắn theo phạm vi nồng độ cho phép của bơm.

3. Rò rỉ con dấu nghiêm trọng

• Hiện tượng thất bại: Rò rỉ bùn rõ ràng xảy ra ở con dấu trục, làm ô nhiễm môi trường và lãng phí môi trường.
• Nguyên nhân chính:

1. Đeo hoặc cào trên các vòng động và tĩnh của con dấu cơ học;
2. Độ kín không đều của bu lông tuyến hải cẩu;
3. Mặc tay áo trục dẫn đến giải phóng mặt gian quá mức;
4. Áp suất không đủ hoặc bị gián đoạn của chất lỏng xả con dấu.

• Các biện pháp xử lý: Tháo rời con dấu cơ học và thay thế các vòng động và tĩnh bị mòn cũng như các vòng niêm phong; Thắt chặt đồng đều các bu lông tuyến con dấu để đảm bảo lực cân bằng trên bề mặt niêm phong; Đo đường kính ngoài của tay áo trục và thay thế nó nếu nó vượt quá dung sai; Kiểm tra hệ thống xả con dấu để đảm bảo rằng áp suất chất lỏng xả được duy trì ở mức 0,1-0,2 MPa và tốc độ dòng chảy đáp ứng các yêu cầu để làm mát con dấu.

Ii. Câu hỏi thường gặp

Q: Những gì nên được thực hiện để xử lý khẩn cấp khi tiếng ồn bất thường đột nhiên xảy ra trong quá trình hoạt động của một bơm bùn ngang?

A: Máy nên được dừng ngay lập tức để ngăn chặn sự cố mở rộng. Đầu tiên, kiểm tra xem có bất kỳ vấn đề nước ngoài nào vào máy bơm không, tháo rời khoang bơm để loại bỏ các mảnh vụn; thứ hai, kiểm tra trạng thái ổ trục và thay thế ổ trục nếu nó bị kẹt hoặc gây ra tiếng ồn bất thường; Cuối cùng, kiểm tra độ thanh thải giữa cánh quạt và vỏ máy bơm, và điều chỉnh hoặc thay thế các bộ phận nếu ma sát xảy ra do hao mòn quá mức dẫn đến giải phóng mặt bằng quá nhỏ.

Q: Làm thế nào để ngăn chặn sự hao mòn quá mức của bánh công tác của một máy bơm bùn ngang?

A: Ba biện pháp có thể được thực hiện: Đầu tiên, các động cơ được chọn làm bằng các vật liệu chống hao mòn như hợp kim nhiễm sắc thể cao và cao su để phù hợp với độ mài mòn của môi trường được chuyển tải; thứ hai, kiểm soát nồng độ bùn và kích thước hạt để tránh vượt quá phạm vi thiết kế của máy bơm; Thứ ba, cài đặt màn hình lọc đầu vào để giảm sự xâm nhập của tạp chất hạt lớn vào bơm và làm sạch màn hình bộ lọc thường xuyên để ngăn chặn sự tắc nghẽn.

Q: Tại sao chọnTeffiko?

A: Teffiko có chuyên môn sâu trong lĩnh vực máy bơm bùn. Các sản phẩm của nó áp dụng các vật liệu hợp kim có khả năng mài cao và thiết kế thủy lực chính xác, có thể làm giảm hiệu quả chi phí thay thế phần thường xuyên. Ngoài ra,TeffikoCung cấp các dịch vụ lựa chọn kỹ thuật tiền bán hàng chuyên nghiệp và các dịch vụ phản hồi, và theo dõi toàn bộ quá trình từ việc cài đặt và vận hành để chẩn đoán lỗi, cung cấp hỗ trợ cho sản xuất của khách hàng. Cho dù về hiệu suất sản phẩm, độ tin cậy chất lượng hay tính chuyên nghiệp dịch vụ, Teffiko là thương hiệu ưa thích để mua máy bơm bùn ngang.

Kết luận, đối với việc xử lý lỗi của bơm bùn ngang trong quá trình hoạt động hàng ngày, cần phải giám sát và ghi lại các thông số như nhiệt độ, độ rung và điều kiện niêm phong và tiến hành bảo trì thường xuyên. Chỉ theo cách này, tỷ lệ thất bại mới có thể được giảm hiệu quả và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị được đảm bảo. Chọn Teffiko có nghĩa là chọn một đối tác hợp tác lâu dài.