Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Tin tức

Bảo trì và sửa chữa máy bơm hóa chất hàng ngày

Daily Maintenance and Repair of Chemical Pumps

1.Không thể bật máy bơm bằng tay? Không bao giờ bắt đầu nó một cách mạnh mẽ!

Khi việc quay bằng tay bị cản trở, không khởi động máy bơm bằng cách cấp điện trực tiếp cho máy! Điều này thường chỉ ra những bất thường nghiêm trọng bên trong: cánh quạt bị kẹt bởi các tinh thể, trục bơm bị cong, các bộ phận chuyển động và cố định bị rỉ sét và dính vào nhau hoặc áp suất dư quá mức trong khoang bơm. Việc buộc khởi động sẽ khiến mô-men xoắn cực mạnh của động cơ được truyền ngay lập tức đến các bộ phận bị hư hỏng, điều này có khả năng dẫn đến gãy trục, mảnh cánh quạt bị phân mảnh, cháy động cơ hoặc thậm chí là bị điện giật. Cách làm đúng là: cắt nguồn điện để điều tra nguyên nhân và tháo rời máy bơm để kiểm tra nếu cần thiết.

2. Nhiệt độ rung và vòng bi

Theo tiêu chuẩn chung của ngành:


  • Giới hạn rung động:


Tốc độ quay < 1500 vòng/phút → Biên độ ≤ 0,09 mm

Tốc độ quay 1500~3000 vòng/phút → Biên độ ≤ 0,06 mm


  • Giới hạn trên của nhiệt độ vòng bi:


Ổ trục trượt ≤ 65oC

Vòng bi lăn ≤ 70oC

Vượt quá phạm vi? Dừng máy ngay lập tức để kiểm tra độ thẳng hàng, bu lông móng, độ mòn ổ trục hoặc trạng thái bôi trơn.

3.Có nước trong dầu bôi trơn? Những mối nguy hiểm nằm ngoài sức tưởng tượng!

Mặc dù việc trộn hơi ẩm vào dầu bôi trơn có vẻ nhỏ nhưng thực tế nó tiềm ẩn rất nhiều nguy hiểm:


  • Độ nhớt giảm → Độ bền màng dầu suy yếu → Tăng ma sát
  • Đóng băng ở nhiệt độ thấp → Mất tính lưu động → Khởi động khó khăn
  • Quá trình oxy hóa tăng tốc + Hình thành axit hữu cơ → Ăn mòn kim loại
  • Tăng bọt → Gián đoạn bôi trơn → Quá nhiệt cục bộ
  • Gây rỉ sét → Tuổi thọ ổ trục bị rút ngắn


Khuyến nghị: Thường xuyên lấy mẫu và kiểm tra hàm lượng nước trong dầu, đặc biệt là ở những khu vực ẩm ướt hoặc thường xuyên bị xả nước.

4. "Lọc ba cấp" bôi trơn: Chi tiết xác định thành công hay thất bại

Để ngăn tạp chất xâm nhập vào ổ trục, dầu bôi trơn phải trải qua quá trình lọc ba cấp:

5.Từ thùng gốc → Thùng chứa dầu cố định

6.Từ thùng cố định → Can dầu

7.Từ can dầu → Điểm đổ dầu của thiết bịSử dụng màn lọc của các mắt lưới khác nhau ở mỗi cấp độ (thường là 80→100→120 mắt lưới) để đảm bảo "dầu sạch đi vào khoang sạch".

8. Bảo trì hàng ngày không chỉ là “lau bụi”

Bảo trì máy bơm chính hãng bao gồm ba khía cạnh: hệ thống, công cụ và vận hành:


  • Thực hiện nghiêm túc hệ thống trách nhiệm sau và hệ thống kiểm tra tại chỗ
  • Các dụng cụ bảo trì, thiết bị chữa cháy, biển báo an toàn đầy đủ và được đặt đúng vị trí
  • Thực hiện "bôi trơn năm cố định" + "lọc ba cấp"
  • Thiết bị bôi trơn được giữ sạch sẽ, chuyên dụng, không lẫn lộn


Bôi trơn năm cố định: Điểm cố định, thời gian cố định, số lượng cố định, chất lượng cố định, người cố định - không thể thiếu.

6. Làm thế nàomáy bơm hóa chấtcông việc? Hiểu nguyên tắc cho phép bảo trì tốt hơn

Hầu hết các máy bơm hóa chất đều là ly tâm và nguyên lý cốt lõi của chúng là: Động cơ dẫn động cánh quạt quay với tốc độ cao → Chất lỏng bị lực ly tâm đẩy ra ngoài → Một vùng áp suất thấp được hình thành ở trung tâm của cánh quạt → Chất lỏng bên ngoài liên tục bị hút vào dưới tác động của chênh lệch áp suất → Đạt được sự vận chuyển liên tục. Chính vì nó dựa vào "chênh lệch áp suất" và "xoay", bất kỳ yếu tố nào ảnh hưởng đến sự cân bằng (chẳng hạn như tạo bọt, tắc nghẽn, lệch tâm) sẽ nhanh chóng được phản ánh trong hiệu suất.

7. Dầu bôi trơn (mỡ) không chỉ có tác dụng “giảm ma sát”

Chất bôi trơn chất lượng cao thực hiện sáu chức năng chính:


  • Bôi trơn và làm mát: Giảm ma sát và tăng nhiệt độ
  • Xả: Mang đi các hạt mài mòn
  • Niêm phong: Ngăn chặn sự xâm nhập của các chất ô nhiễm (chẳng hạn như khoang ổ trục)
  • Giảm rung: Hấp thụ năng lượng tác động
  • Bảo vệ: Chống rỉ sét, chống ăn mòn, chống oxy hóa
  • Giảm tải: Chia sẻ tải cục bộ


Chọn sai loại dầu? Nó tương đương với việc để thiết bị "chạy trần".

8. Tiêu chuẩn rò rỉ: Bao nhiêu giọt là bình thường?

Phốt trục cho phép rò rỉ nhẹ nhưng phải được kiểm soát trong phạm vi an toàn:


  • Niêm phong đóng gói: Dầu nhẹ 20 giọt/phút, dầu nặng 10 giọt/phút
  • Phốt cơ khí: Dầu nhẹ 10 giọt/phút, dầu nặng 5 giọt/phút


Vượt quá giới hạn? Có thể là do bề mặt bịt kín bị mòn, hỏng lò xo hoặc lắp đặt không đúng cách, cần phải xử lý kịp thời.

9. Có nhiều nguyên nhân gây rung!

Nguyên nhân phổ biến gây rung động máy bơm hóa chất bao gồm:


  • Căn chỉnh khớp nối kém/Vòng cao su bị lão hóa
  • Áp suất hút không đủ → Tạo bọt hoặc chạy khô
  • Mất cân bằng cánh quạt/Tắc nghẽn một phần cánh quạt
  • Mòn ổ trục hoặc vòng mòn → Độ lệch tâm rôto
  • Nền móng lỏng lẻo / Độ cứng không đủ
  • Bôi trơn không đúng cách (quá nhiều hoặc quá ít)
  • Lực đẩy dọc trục bất thường → Chuyển động của trục


Khuyến nghị: Lập biểu đồ xu hướng rung động để phát hiện và can thiệp sớm.

10.Bảo trì phòng ngừa = Tiết kiệm chi phí + Đảm bảo an toàn

Thay vì tốn nhiều tiền cho việc sửa chữa khẩn cấp, tốt hơn hết bạn nên dành 10 phút mỗi ngày để kiểm tra tại chỗ. Một hệ thống bảo trì máy bơm hóa chất hoàn chỉnh không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị hơn 30% mà còn tránh được các rủi ro về an toàn và môi trường do rò rỉ và ngừng hoạt động.

Kết luận: Bảo vệ chuyên nghiệp bắt đầu bằng một máy bơm

Đằng sau hoạt động ổn định của thiết bị xử lý hóa học, không thể thiếu các khái niệm bảo trì khoa học và hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy. Là một thương hiệu sáng tạo tập trung vào R&D máy bơm hóa chất hiệu suất cao và giải pháp chất lỏng thông minh,teffikoluôn cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các sản phẩm bơm có khả năng chống ăn mòn cao, rò rỉ thấp và có tuổi thọ cao cũng như các dịch vụ trọn đời.





Tin tức liên quan
Để lại cho tôi một tin nhắn
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
    Từ chối Chấp nhận