Kỹ thuật Athena S.R.L.
Kỹ thuật Athena S.R.L.
Tin tức

Phòng ngừa và kiểm soát nguy cơ an toàn trong các nhà máy bơm ly tâm

Bơm ly tâmTrong các hoạt động của nhà máy liên quan đến các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn trong các khía cạnh rò rỉ cơ học, điện và trung bình, đòi hỏi phải phòng ngừa và kiểm soát nghiêm ngặt từ các kích thước như vận hành, bảo trì và môi trường. Sau đây là các mối nguy hiểm an toàn chính và các điểm phòng ngừa đáng được chú ý:

A worker is working hard

I. Các mối nguy hiểm vận hành cơ học: Rủi ro từ các bộ phận quay và rung động

1. Chấn thương cơ học từ cánh quạt/trục


  • Nguy hiểm: Cánh tác của bơm ly tâm quay ở tốc độ cao (thường là hơn 2900 vòng / phút). Nếu nắp bảo vệ bị thiếu, lỏng lẻo hoặc không bị khóa, các chi của người vận hành có thể bị bắt trong vòng quay, gây ra vết rách hoặc gãy xương. Ví dụ, trong một nhà máy hóa học, một công nhân bị gãy xương sau khi cánh tay của họ chạm vào một công tác hoạt động do vỏ bảo vệ không được cài đặt lại sau khi bảo trì.



  • Phòng ngừa:



  1. Một nắp bảo vệ kim loại hoàn toàn kín phải được trang bị, cố định vào thân máy bơm bằng bu lông và hoạt động mà không có nắp bị cấm nghiêm ngặt.
  2. Thường xuyên kiểm tra các ốc vít của nắp bảo vệ và thay thế nó ngay lập tức nếu các biến dạng hoặc vết nứt được tìm thấy.


2. Rủi ro thứ cấp gây ra bởi rung động bất thường


  • Nguy hiểm: Sự sai lệch của trục bơm, bánh công tác không cân bằng hoặc nền tảng lỏng lẻo có thể gây ra rung động nghiêm trọng, dẫn đến bu lông lỏng lẻo, vỡ đường ống hoặc thậm chí là cơ thể bơm bị lật. Ví dụ, trong một nhà máy điện, một máy bơm ly tâm với vòng bi bị mòn gây ra rò rỉ hơi nước từ mặt bích đường ống đầu ra do rung động, nhân viên thu nhỏ gần đó.
  • Phòng ngừa:



  1. Sử dụng công cụ căn chỉnh laser để hiệu chỉnh đồng tâm trục trong quá trình lắp đặt và sửa các bu lông móng bằng vữa thứ cấp.
  2. Đo giá trị rung của vỏ ổ trục hàng tuần bằng máy dò rung (giá trị cho phép ≤ 4,5 mm/s) và dừng hoạt động ngay lập tức để bảo trì nếu vượt quá tiêu chuẩn.


Ii. Các mối nguy hiểm bằng điện và chống nổ: Rò rỉ và rủi ro tia lửa

1. Rò rỉ điện động cơ và điện giật


  • Nguy hiểm: Khi cách điện động cơ già đi, hộp nối bị ngập nước hoặc căn cứ là kém, vỏ có thể mang điện áp chính (220V/380V), gây sốc điện nếu bị vận hành chạm vào. Nguy cơ rò rỉ cao hơn trong môi trường ẩm ướt (như cây giặt than).
  • Phòng ngừa:



  1. Động cơ phải được nối đất (điện trở mặt đất ≤ 4Ω) và điện trở cách nhiệt cuộn dây nên được kiểm tra hàng tháng với máy đo cách nhiệt (≥ 2mΩ).
  2. Hộp nối phải được niêm phong và không thấm nước, và máy bơm ngoài trời phải được trang bị vỏ mưa.


2. Rủi ro tia lửa trong môi trường dễ cháy và bùng nổ


  • Nguy hiểm: Khi vận chuyển các môi trường dễ cháy như xăng hoặc ethanol, tích lũy và xả tĩnh điện trên thân máy bơm hoặc động cơ không đáp ứng các tiêu chuẩn chống nổ (ví dụ: không được chứng nhận), có thể đốt cháy hỗn hợp hơi. Ví dụ, trong một nhà máy lọc dầu, một vụ nổ đã xảy ra do rò rỉ benzen gây ra do gây ra từ một động cơ bơm ly tâm không bị trục xuất trong khi khởi động.
  • Phòng ngừa:



  1. Động cơ chống nổ (loại chống nổ ≥ ex d iib T4) phải được sử dụng trong các khu vực nguy hiểm nổ (như vùng 0 và vùng 1).
  2. Cơ thể bơm phải xả tĩnh điện thông qua một dây nối đất (điện trở mặt đất ≤ 100Ω) và các ống nhựa bị cấm kết nối.


Iii. Rò rỉ trung bình và các mối nguy hiểm độc hại: ăn mòn, đốt cháy và ngộ độc

1. Rò rỉ trung bình do lỗi con dấu


  • Nguy hiểm: Hao mòn con dấu cơ học, lão hóa của vòng chữ O hoặc vết nứt trong cơ thể bơm có thể dẫn đến rò rỉ trung bình. Nếu axit clohydric đậm đặc được vận chuyển, rò rỉ sẽ ăn mòn thiết bị và da của nhân viên; Nếu khí hóa lỏng được vận chuyển, rò rỉ có thể gây đốt cháy và nổ.
  • Phòng ngừa:



  1. Thường xuyên kiểm tra áp suất của buồng con dấu (con dấu cơ học cần duy trì áp suất chất lỏng xả 0,2-0,3MPa).
  2. Khi vận chuyển môi trường ăn mòn mạnh mẽ, sử dụng các vòng niêm phong fluoroplastic + thân máy bơm Hastelloy, và tháo rời và kiểm tra độ mòn bề mặt con dấu mỗi phần tư (hao mòn ≤ 0,5mm).


2. Nguy cơ hít phải của phương tiện truyền thông độc hại


  • Nguy hiểm: Khi vận chuyển môi trường độc hại như anilin hoặc formaldehyd, rò rỉ dấu vết của khí dễ bay hơi có thể gây ngộ độc mãn tính của các nhà khai thác. Ví dụ, trong một nhà máy thuốc trừ sâu, một công nhân bị rò rỉ máy bơm ly tâm tiếp xúc với hơi nước organophosphate liên quan thấp trong một thời gian dài, dẫn đến tổn thương hệ thống thần kinh.
  • Phòng ngừa:



  1. Lắp đặt báo động khí độc trong khu vực bơm (ngưỡng báo động aniline 1ppm) và liên kết chúng với hệ thống thông gió.
  2. Các nhà khai thác phải đeo mặt nạ khí (hộp mực lọc phải phù hợp với độc tính môi trường) và duy trì khoảng cách an toàn (≥ 1,5m) trong khi tuần tra.


Iv. Quá áp và không hoạt động: quá tải thiết bị và các mối nguy hiểm nổ

1. Vụ nổ quá áp do tắc nghẽn đầu ra


  • Nguy hiểm: Nếu van đầu ra được đóng hoàn toàn khi bắt đầu bơm ly tâm, chất lỏng trong bơm sẽ nóng lên do xoay tốc độ cao và áp suất có thể tăng lên gấp 2-3 lần áp suất thiết kế, khiến thân máy bơm bị vỡ. Ví dụ, trong một nhà máy hóa học, một người vận hành đã đóng nhầm van đầu ra, dẫn đến vỏ máy bơm ly tâm, bắn metanol và kích hoạt lửa.
  • Phòng ngừa:



  1. Quy trình hoạt động chỉ định "Mở van đầu vào trước, sau đó khởi động động cơ và sau đó từ từ mở van đầu ra".
  2. Một van an toàn phải được lắp đặt trên đường ống đầu ra (đặt áp suất thành 1,1 lần áp suất làm việc) và được hiệu chỉnh hàng năm.


2. Bị đốt cánh quạt gây ra bởi không hoạt động


  • Nguy hiểm: Khi bơm không hoạt động không có trung bình, bánh công tác cọ vào vỏ bơm, tạo nhiệt (nhiệt độ có thể đạt tới hơn 300), có thể đốt cháy bánh công tác hoặc thậm chí đốt cháy môi trường còn lại. Ví dụ, trong một nhà máy xử lý nước thải, do mức chất lỏng thấp, bơm ly tâm không hoạt động trong 30 phút, khiến bánh công tác bị cacbon hóa và khói.
  • Phòng ngừa:



  1. Cài đặt công tắc cấp chất lỏng trên đường ống đầu vào và khóa liên động để dừng máy khi mức chất lỏng thấp hơn đầu hút tối thiểu (≥ 2m).
  2. Mở van xả trước khi bắt đầu và chỉ đóng công tắc sau khi xác nhận rằng thân máy bơm chứa đầy trung bình.


V. Nhiệt độ cao và tiếng ồn: Nguy cơ chấn thương thể chất

1. Mở rộng từ phương tiện truyền thông nhiệt độ cao


  • Nguy hiểm: Khi vận chuyển dầu dẫn nhiệt (nhiệt độ ≥ 200) hoặc ngưng tụ hơi nước, nhiệt độ bề mặt cơ thể bơm cao và các nhà khai thác chạm vào nó sẽ bị bỏng cấp độ hai. Ví dụ, trong một nhà máy nhiệt điện, lớp cách nhiệt của bơm ly tâm rơi ra, và cánh tay của một công nhân đã chạm vào vỏ máy bơm trong khi tuần tra, dẫn đến bỏng khu vực lớn.
  • Phòng ngừa:



  1. Cơ thể bơm và đường ống đầu vào/đầu ra phải được bọc bằng cách nhiệt nhiệt (nhiệt độ bề mặt ≤ 50), cố định bằng các tấm nhôm ở lớp ngoài.
  2. Đặt các dấu hiệu cảnh báo "Không chạm vào" ở các khu vực nhiệt độ cao và đeo găng tay chống nhiệt độ cao trong khi tuần tra.


2. Tổn thương thính giác do tiếng ồn


  • Nguy hiểm: Tiếng ồn hoạt động của máy bơm ly tâm thường đạt 85-100dB và tiếp xúc lâu dài (8 giờ mỗi ngày) sẽ gây mất thính lực vĩnh viễn. Ví dụ, trong một bộ tập trung của mỏ mà không có các biện pháp giảm tiếng ồn, thính giác của người lao động thường giảm 20 decibel sau 3 năm làm việc.
  • Phòng ngừa:



  1. Cài đặt nắp âm thanh trên thân máy bơm (giảm nhiễu ≥ 25dB) và bộ giảm âm tại quạt động cơ.
  2. Các nhà khai thác phải đeo nút tai (giá trị giảm nhiễu ≥ 30dB) và trải qua các bài kiểm tra thính giác thường xuyên (mỗi năm một lần).


Vi. Các điểm mù an toàn trong bảo trì và sửa chữa

1. Khởi động tình cờ gây ra bởi các thiết bị không có nhãn và không nhãn


  • Nguy hiểm: Không cắt nguồn điện động cơ và khóa nhãn trong quá trình bảo trì và các nhân viên khác đóng nhầm công tắc để khởi động thiết bị, điều này có thể gây thương tích cho nhân viên bảo trì bằng cách xoay các bộ phận. Ví dụ, khi một người khỏe mạnh trong một nhà máy đang sửa chữa một máy bơm ly tâm, một thợ điện đã nhầm lẫn với nó, gây ra một cánh tay bị gãy.
  • Phòng ngừa:



  1. Thực hiện quy trình "Khóa/Tagout" (LOTO), khóa công tắc bằng ổ khóa sau khi cắt nguồn điện và chìa khóa được giữ bởi nhân viên bảo trì.
  2. Sử dụng đồng hồ vạn năng để xác nhận rằng động cơ không có điện áp trước khi bảo trì và đánh dấu "được bảo trì" trên công tắc bằng phấn.


2. Chấn thương hóa chất do môi trường còn lại gây ra


  • Nguy hiểm: Không thay thế môi trường trong máy bơm trước khi duy trì, axit mạnh, chất kiềm hoặc chất lỏng dễ cháy có thể đốt cháy da hoặc nổ tung khi gặp phải ngọn lửa mở. Ví dụ, khi tháo rời một bơm ly tâm trong nhà máy hóa học, dung dịch amoni nitrat còn lại đã tiếp xúc với các công cụ kim loại, tạo ra tia lửa và gây ra một vụ nổ.
  • Phòng ngừa:



  1. Thay thế môi trường trong bơm bằng nitơ trước khi duy trì (hàm lượng oxy 1%) và phát hiện giá trị pH của chất lỏng còn lại bằng giấy thử pH.
  2. Khi làm việc bên trong thân máy bơm, mặc quần áo bảo vệ, kính bảo hộ và sử dụng các dụng cụ đồng (để tránh tia lửa).


Vii. Các mối nguy hiểm về môi trường và quản lý: Các lỗi vận hành và thông gió kém

1. Nguy cơ ngạt thở trong không gian hạn chế


  • Nguy hiểm: Khi máy bơm được lắp đặt trong phòng bơm kín hoặc khu vực bể ngầm, các loại khí bay hơi từ rò rỉ trung bình (như carbon dioxide) có thể tích tụ, khiến nồng độ oxy giảm (<19,5%), dẫn đến sự ngạt của nhân sự.
  • Phòng ngừa:



  1. Phòng bơm phải được trang bị một thiết bị thông gió cơ học (thông gió ≥ 12 lần mỗi giờ) và máy dò oxy.
  2. Trước khi vào khu vực bơm ngầm, sử dụng máy dò khí để đo hàm lượng oxy và đeo thiết bị thở khép kín sau khi xác nhận an toàn.


2. Đào tạo không đầy đủ của các nhà khai thác


  • Nguy hiểm: Sự sai lệch của nhân viên chưa được đào tạo (như khởi động dòng chảy ngược, khởi động thường xuyên) sẽ tăng tốc thiệt hại thiết bị và gây ra tai nạn an toàn. Ví dụ, một nhân viên mới đã mở hoàn toàn van ổ cắm của bơm axit sunfuric cô đặc, dẫn đến vỡ quá áp đường ống.
  • Phòng ngừa:



  1. Các nhà khai thác phải vượt qua đánh giá hoạt động của máy bơm ly tâm (Lý thuyết + thực tế) và làm việc với chứng chỉ.
  2. Thực hiện các cuộc tập trận khẩn cấp hàng quý (như xử lý rò rỉ, sơ cứu điện đầu tiên) để cải thiện khả năng đáp ứng rủi ro.


Phần kết luận

TeffikoLuôn nhấn mạnh rằng hoạt động an toàn của máy bơm ly tâm đòi hỏi phải xây dựng hệ thống phòng ngừa và phòng ngừa Trinity "bảo vệ và bảo vệ" từ việc lựa chọn phần cứng thiết bị chống nổ và chống ăn mòn (như hoạt động của các hệ thống hoạt động của AI để điều hành các hệ thống hoạt động của AI để điều hành. Đường dây an toàn vững chắc. Teffiko gợi ý rằng các doanh nghiệp thường xuyên thực hiện các đánh giá an toàn của thiết bị, ưu tiên chọn máy bơm ly tâm theo tiêu chuẩn API 610 và kết hợp các thông số chính như độ rung và nhiệt độ vào mạng giám sát thời gian thực thông qua công nghệ cảm biến thông minh. Chỉ bằng cách thực hiện đổi mới công nghệ như các quy tắc quản lý và nền tảng như là sự đảm bảo, rủi ro tai nạn an toàn của máy bơm ly tâm được giảm thiểu và một rào cản an toàn vững chắc được xây dựng để sản xuất công nghiệp.




Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept