Máy bơm là thiết bị cốt lõi để vận chuyển chất lỏng. Hầu hết các lỗi máy bơm đều xuất phát từ việc vận hành, lắp đặt, lựa chọn model và bảo trì không đúng cách chứ không phải do vấn đề chất lượng sản phẩm. Những vấn đề như vậy có thể dẫn đến hiện tượng bám dính không khí, xâm thực, rò rỉ, tốc độ dòng chảy không đủ và tăng mức tiêu thụ điện năng. Trong trường hợp nghiêm trọng, chúng có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị và ngừng sản xuất.teffikotừ lâu đã được dành riêng cho lĩnh vực thiết bị vận chuyển chất lỏng.
Tài liệu này tóm tắt sáu lỗi bơm thường gặp cùng với các phương pháp phòng tránh thực tế để đảm bảo máy bơm vận hành ổn định.
Một lỗi thường gặp là thông hơi khi máy bơm đang chạy. Việc thông hơi máy bơm đang vận hành sẽ giữ không khí bên trong máy bơm. Ngay cả một lượng nhỏ không khí nạp cũng có thể gây ra sự hỗn loạn khí-lỏng, mất khả năng mồi của máy bơm và tốc độ dòng chảy bằng không. Ngoài ra, độ sâu ngập không đủ và đầu hút không đủ sẽ dẫn đến không khí lọt vào và làm trầm trọng thêm sự cố. Tắc nghẽn đường ống và tích tụ bụi bẩn cũng có thể làm giảm hiệu suất bơm.
Phương pháp phòng tránh: Chỉ tiến hành thông gió khi máy bơm đã tắt. Đổ đầy máy bơm và đẩy hết không khí ra ngoài trước khi khởi động. Đảm bảo đủ độ sâu ngập nước và đầu hút. Thường xuyên làm sạch màn lọc và mảnh vụn đường ống để ngăn ngừa tắc nghẽn.
Nhiều nhân viên bảo trì cho rằng con dấu đóng gói tiết kiệm chi phí hơn, điều này thực sự không chính xác. Mặc dù đệm kín có chi phí thay thế một lần thấp nhưng chúng cần được điều chỉnh thường xuyên trong quá trình vận hành lâu dài. Chúng có xu hướng làm mòn trục máy bơm và gây rò rỉ nước, dẫn đến chi phí bảo trì cao hơn về lâu dài.
Các phương pháp phòng tránh: Áp dụng các vòng đệm kín cho các điều kiện làm việc trong nước sạch đơn giản và cho phép rò rỉ nhẹ để tránh chạy khô. Đối với các thiết bị hoạt động liên tục, môi trường ăn mòn và điều kiện làm việc có độ chính xác cao, phốt cơ khí là lựa chọn ưu tiên. Thường xuyên kiểm tra hệ thống làm mát và bôi trơn phốt để giảm hao mòn thiết bị.
Không thể nhìn thấy rò rỉ trên đường ống bơm, tuy nhiên những khoảng trống nhỏ có thể hút không khí vào, gây ra hiện tượng xâm thực và giảm tốc độ dòng chảy. Độ cao, môi trường có nhiệt độ cao và chiều cao phân phối quá mức sẽ làm giảm khả năng hút của máy bơm. Hơn nữa, việc lắp đặt cánh quạt có kiểu dáng hoặc đường kính không chính xác sau khi bảo trì sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất bơm.
Biện pháp phòng tránh: Thường xuyên kiểm tra độ kín của đường ống hút, mối nối và van. Dự trữ đủ đầu hút cho các điều kiện làm việc đặc biệt. Kiểm tra cẩn thận các thông số cánh quạt sau khi bảo trì để tránh lỗi lắp ráp.
Hoạt động ổn định của máy bơm bị ảnh hưởng bởi đường ống, mực nước, van, cặn đường ống và lão hóa. Điều kiện làm việc thay đổi linh hoạt. Hoạt động mù sẽ khiến máy bơm lệch khỏi phạm vi hoạt động bình thường, gây rung, ồn bất thường và tiêu thụ điện năng tăng mạnh.
Phương pháp phòng tránh: Khi xảy ra điều kiện làm việc bất thường, hãy kiểm tra các vấn đề của hệ thống như đường ống, van và cặn trước khi tháo máy bơm để sửa chữa. Thực hiện kiểm tra thường xuyên trên toàn bộ hệ thống và điều chỉnh trạng thái thiết bị phù hợp theo điều kiện làm việc thay đổi để duy trì hoạt động hiệu quả của máy bơm.
Đường cong hiệu suất do nhà sản xuất cung cấp là các thông số thu được trong điều kiện lý tưởng, khác biệt rất nhiều so với điều kiện làm việc thực tế tại chỗ. Những sai lệch nhỏ về tốc độ động cơ có thể làm thay đổi đáng kể tốc độ dòng chảy và cột áp của máy bơm, đồng thời làm tăng tốc độ hao mòn thiết bị.
Các phương pháp tránh: Không áp dụng trực tiếp các đường cong hiệu suất tiêu chuẩn do nhà sản xuất cung cấp. Đánh giá các điều kiện vận hành thực tế của thiết bị kết hợp với điện áp tại chỗ, tốc độ động cơ và các đặc tính trung bình, tránh chạy thiết bị bị lỗi.
Việc không quay rôto máy bơm bằng tay trước khi khởi động, trình tự vận hành van không chính xác trong quá trình khởi động và tắt máy, chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên và hoạt động quá tải trong thời gian dài là những nguyên nhân chính khiến thiết bị sớm hỏng hóc. Việc bỏ qua các dấu hiệu cảnh báo sớm như độ rung, tiếng ồn bất thường và quá nhiệt sẽ biến những lỗi nhỏ thành trục trặc nghiêm trọng.
Phương pháp phòng tránh: Xoay rôto máy bơm bằng tay, thoát khí và đổ đầy chất lỏng vào máy bơm trước khi khởi động. Khởi động máy bơm ở điều kiện không tải và mở van từ từ. Đóng các van trước rồi cắt điện khi tắt máy. Không bao giờ điều chỉnh tốc độ dòng chảy thông qua van đầu vào. Thiết lập hệ thống kiểm tra hàng ngày để theo dõi trạng thái thiết bị và cấm vận hành dưới nhiệt độ, áp suất và tải quá cao.
Phần lớn các lỗi bơm có thể được ngăn chặn trước. Việc thực hiện sáu hoạt động cốt lõi hàng ngày có thể loại bỏ một cách hiệu quả các hư hỏng thường gặp, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của máy bơm: tiêu chuẩn hóa hệ thống thông gió trong quá trình tắt máy và ngăn chặn không khí xâm nhập vào đường ống; lựa chọn linh kiện bịt kín một cách khoa học; kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống hút và chuẩn hóa cụm cánh quạt; vận hành thiết bị phù hợp với điều kiện làm việc thực tế; hiệu chuẩn các thông số thiết bị tại chỗ; và thực hiện các quy trình khởi động-dừng được tiêu chuẩn hóa và kiểm tra hàng ngày.
