Máy bơm đa tầnglà thiết bị truyền tải áp suất cao cốt lõi dùng để điều áp công nghiệp, cấp nước cho nồi hơi, cấp nước cho tòa nhà cao tầng và vận chuyển nước mỏ. Trong quá trình vận hành lâu dài, bị ảnh hưởng bởi sai lệch lắp đặt, rò rỉ khí trong đường ống, tắc nghẽn môi chất, hao mòn bộ phận, bôi trơn không đủ và các yếu tố khác, các lỗi như không có nước đầu ra, lưu lượng và áp suất không đủ, rung động và tiếng ồn bất thường, quá tải động cơ và vòng bi quá nóng có xu hướng xảy ra. Bài viết tổng hợp những hiện tượng lỗi điển hình nhất, nguyên nhân và phương pháp xử lý chuẩn của máy bơm nhiều tầng. Nội dung ngắn gọn và thiết thực, phù hợp để khắc phục sự cố nhanh chóng tại chỗ cũng như tham khảo về vận hành và bảo trì hàng ngày.
Nguyên nhân lỗi: Thân máy bơm và ống hút không được đổ đầy nước mồi; ống hút bị hỏng và rò rỉ không khí; van chân không duy trì được áp suất; mực nước động giảm xuống dưới ống lọc, làm lộ ra cổng hút nước.
Phương pháp xử lý: Sửa chữa hoặc thay van chân, châm lại nước mồi và xả hết khí bên trong thân máy bơm; sửa chữa hoặc thay thế đường ống hút bị hư hỏng; hạ thấp độ cao lắp đặt của máy bơm nước để đảm bảo ống lọc được ngập hoàn toàn dưới mực nước động nhằm loại bỏ vấn đề không có nước đầu ra do chạy khô.
Nguyên nhân lỗi: Rò rỉ khí ở đường ống hút và van chân; tắc nghẽn ở đầu vào nước và màn lọc; độ sâu ngập của van chân không đủ (nhỏ hơn 1,5 lần đường kính ống dẫn nước vào); tốc độ quay thấp; rò rỉ bên trong do mòn cánh quạt và vòng đệm; lực hút quá mức.
Phương pháp xử lý: Kiểm tra và bịt kín các điểm rò rỉ khí của đường ống; làm sạch phù sa và mảnh vụn ở đầu vào nước; tăng độ sâu ngập của van chân; ổn định điện áp nguồn để đảm bảo tốc độ quay định mức; thay thế các cánh quạt và vòng đệm bị mòn nghiêm trọng; giảm chiều cao lắp đặt. Đối với thiết bị hoạt động ngoài điều kiện làm việc thì thay thế bằng máy bơm nhiều tầng có cột áp phù hợp.
Nguyên nhân lỗi: Tốc độ quay hoạt động quá mức; trục chính của máy bơm bị cong; sai lệch giữa trục chính của máy bơm và động cơ; đầu bơm không khớp với model đã chọn; tắc nghẽn do trầm tích hút vào bên trong; sức đề kháng quá mức do vòng bi động cơ bị hư hỏng.
Phương pháp xử lý: Điều chỉnh điện áp xuống tốc độ quay định mức; làm thẳng trục chính bị cong và hiệu chỉnh lại độ đồng trục giữa bơm và động cơ; thay thế mô hình bằng đầu phù hợp với điều kiện làm việc; làm sạch cặn và mảnh vụn bên trong máy bơm; thay thế vòng bi động cơ bị hư hỏng để giảm tải vận hành.
##IV. Rung động thân bơm nghiêm trọng và tiếng ồn bất thường
Nguyên nhân lỗi: Lắp đặt thiết bị không đảm bảo; chiều cao lắp đặt không hợp lý; vòng bi động cơ bị hư hỏng; trục chính bị cong và độ liên kết kém; cánh quạt không cân bằng hoặc bị chặn; tác động đến tiếng ồn bất thường do cavitation bơm gây ra.
Phương pháp xử lý: Gia cố chân đế thiết bị và siết chặt các bu lông cố định; điều chỉnh chiều cao lắp đặt hợp lý; thay thế vòng bi cũ và hư hỏng; làm thẳng trục chính và đạt được sự căn chỉnh chính xác; dọn sạch các mảnh vụn khỏi cánh quạt và thay thế các bộ phận không cân bằng; tối ưu hóa điều kiện làm việc của nước vào để loại bỏ những nguy cơ tiềm ẩn do rung động do tạo bọt.
Nguyên nhân lỗi: Thiếu dầu vòng bi; mỡ bôi trơn bị hỏng hoặc không phù hợp; vòng bi bị hư hỏng và mòn; trục bị lệch tâm lớn dẫn đến ứng suất lệch tâm.
Phương pháp xử lý: Loại bỏ dầu mỡ cũ và bơm mỡ bôi trơn chịu nhiệt độ cao thích hợp; thay thế vòng bi bị nứt và mòn; hiệu chỉnh độ đồng trục thường xuyên để tránh vòng bi bị quá nhiệt do ma sát dưới tác dụng của lực lệch tâm lâu dài.
Nguyên nhân lỗi: Rò rỉ bên trong do vòng đệm cánh quạt bị mòn; sức cản không khí do khí tích tụ bên trong máy bơm; giảm áp do đường ống thoát bị tắc; tạo bọt nhẹ do môi trường chứa khí và nhiệt độ cao gây ra.
Phương pháp xử lý: Mở van xả để xả khí tích lũy và đảm bảo hoạt động ở trạng thái lỏng hoàn toàn; thay thế các bộ phận bị mòn để giảm rò rỉ bên trong; thông tắc đường ống thoát và tiêu chuẩn hóa việc mở van; kiểm soát nhiệt độ trung bình và ổn định áp suất đầu vào để ngăn chặn hiện tượng xâm thực.
Nguyên nhân lỗi: Các mặt cuối của con dấu bị mòn và cũ; sự phá hủy mỏi của lò xo; mặt bịt kín bị trầy xước bởi tạp chất trung bình; chuyển động dọc trục quá mức của trục bơm.
Phương pháp xử lý: Đối với rò rỉ nhẹ, chỉ cần làm sạch tạp chất trên các mặt cuối; đối với rò rỉ nước nghiêm trọng, hãy thay thế bộ phốt cơ khí hoàn chỉnh; tối ưu hóa quá trình lọc nước vào và điều chỉnh khe hở vòng bi để kiểm soát chuyển động dọc trục của trục bơm.
Hầu hết các lỗi của máy bơm nhiều tầng có thể tránh được bằng cách bảo trì hàng ngày. Trước khi khởi động, đổ nước mồi, xả khí và kiểm tra độ kín của đường ống; vệ sinh màn lọc đầu vào nước mỗi tuần để tránh tắc nghẽn; thay mỡ bôi trơn ổ trục định kỳ; hiệu chỉnh căn chỉnh thiết bị sáu tháng một lần; cấm vận hành quá tải và quá tốc độ trong thời gian dài; xả nước tích tụ sau khi tắt máy để ngăn chặn hiện tượng nứt và ăn mòn do sương giá.
Các lỗi thường gặp của máy bơm nhiều tầng được biểu hiện ở bảy hiện tượng cụ thể: không có nước ra, lưu lượng không đủ, tiêu thụ điện năng quá mức, rung động nghiêm trọng và tiếng ồn bất thường, vòng bi quá nóng, áp suất xả không đủ và rò rỉ phốt cơ khí. Những hiện tượng này chủ yếu xuất phát từ năm nguyên nhân gốc rễ: rò rỉ và tắc nghẽn không khí, hao mòn linh kiện, căn chỉnh lắp đặt kém, lỗi bôi trơn và điều kiện làm việc không phù hợp. Trong quá trình vận hành và bảo trì, xác định nhanh chóng nguyên nhân theo hiện tượng lỗi và tiến hành sửa chữa có mục tiêu. Tuân thủ bảo trì phòng ngừa cũng như các điều kiện lắp đặt và vận hành tiêu chuẩn có thể giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ của máy bơm nhiều tầng và đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và hiệu quả. Để biết thêm tài nguyên kỹ thuật liên quan đến máy bơm, vui lòng truy cập trang web chính thức của thương hiệu:[www.teffiko.com].
