Phân tích nguyên nhân rò rỉ phớt dầu trong máy bơm hóa chất

Máy bơm hóa chấtlà thiết bị quan trọng để vận chuyển chất lỏng hóa học. Rò rỉ phớt dầu là một vấn đề phổ biến khi chúng truyền tải chất liệu gốc dầu, điều này không chỉ gây lãng phí dầu mà còn có thể gây ra hỏng hóc thiết bị hoặc rủi ro về an toàn. Dưới đây là lời giải thích phổ biến về các nguyên nhân chính gây rò rỉ dầu:

I. Sự cố với bề mặt tiếp xúc bịt kín: Môi bị hỏng hoặc trục bị lỗi

1. Độ mòn môi của phớt dầu: Các tạp chất như bụi và mạt sắt trong máy bơm tích tụ trên mép phớt dầu, gây mài mòn do ma sát lâu dài; nếu phớt dầu bị lệch với trục quay trong quá trình lắp đặt, một bên sẽ bị mòn nghiêm trọng; hoặc lượng dầu bôi trơn không đủ ở môi dẫn đến ma sát khô và hư hỏng, tất cả đều dẫn đến rò rỉ dầu.
2. Trục quay không đủ: Bề mặt trục quay không đủ nhẵn hoặc không đủ cứng dễ bị mòn; nếu có khuyết tật trên bề mặt trục quay, chẳng hạn như ăn mòn, trầy xước, vết dụng cụ định hướng, v.v., nó cũng sẽ làm xước phớt dầu và gây rò rỉ dầu.

II. Hỏng lò xo khung: "Thiết bị áp suất" để bịt kín bị hỏng

Lò xo bên trong phớt dầu giống như một “thiết bị tạo áp”, có nhiệm vụ ép chặt môi vào trục quay. Nếu lò xo có chất lượng kém hoặc lỗi sản xuất, nó có thể quá lỏng hoặc quá chặt. Khi quá lỏng, lực ép của lò xo không đủ để đạt được hiệu quả bịt kín; khi quá chặt, lực ép quá mức sẽ gây ra sự ăn khớp không đúng giữa phớt dầu và trục quay, dẫn đến phớt dầu bị mòn bất thường và rò rỉ dầu. Ngoài ra, việc ngâm lò xo trong dầu lâu ngày có thể gây rỉ sét, gãy, dẫn đến mất chức năng bịt kín.

III. Chất liệu không phù hợp: Sự không tương thích giữa phớt dầu và môi trường dầu

Vật liệu làm kín dầu phải tương thích với môi trường dầu vận chuyển. Nếu chúng không tương thích, môi trường dầu sẽ làm cho môi phớt dầu bị phồng lên, cứng lại, mềm hoặc nứt, làm giảm hiệu quả bịt kín và dẫn đến rò rỉ dầu một cách tự nhiên. Ví dụ, phớt dầu cao su thông thường dễ gặp phải vấn đề này khi sử dụng với một số loại dầu đặc biệt.

IV. Lắp đặt không đúng cách: Nguy cơ tiềm ẩn ngay từ đầu

1. Do dụng cụ lắp đặt không chính xác nên phớt dầu bị biến dạng sau khi ép; Trong quá trình lắp đặt, nếu phớt dầu đi qua ren hoặc rãnh mà không được bảo vệ thích hợp thì môi sẽ bị trầy xước.
2. Nếu độ nhám bề mặt của vị trí lắp phớt dầu quá thấp và lực ép quá lớn sẽ gây ra hỏng lò xo hoặc đảo ngược môi; Việc không làm sạch vết dầu và tạp chất trước khi lắp đặt cũng sẽ khiến gioăng dầu không khít chặt, dẫn đến rò rỉ dầu.

V. Khuyến nghị về máy bơm chất lượng cao: Chọn thiết bị phù hợp để giảm thiểu sự cố từ nguồn

Để giảm về cơ bản khả năng xảy ra hỏng hóc như rò rỉ phớt dầu, điều quan trọng là phải chọn một máy bơm ly tâm đáng tin cậy.Máy bơm ly tâm Teffiko Ý, kế thừa tay nghề sản xuất tinh xảo của Ý, kiểm soát chặt chẽ thiết kế cấu trúc phốt, khả năng tương thích vật liệu và độ chính xác xử lý trục, có thể giảm thiểu hiệu quả các vấn đề như hỏng phốt và sai lệch lắp đặt, đồng thời phù hợp với nhiều tình huống vận chuyển dầu hóa học khác nhau.

Nếu bạn có nhu cầu mua sắm, thay thế hoặc tùy chỉnh máy bơm hóa chất, vui lòng liên hệliên hệ với chúng tôi! Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn lựa chọn, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi toàn diện để giúp hoạt động sản xuất của bạn ổn định và hiệu quả.