Giải thích chi tiết về các kế hoạch xả nước thông thường 1/11/53A/53B

Trong quá trình lắp đặt, vận hành, bảo trì và bảo trì hệ thống chất lỏng công nghiệp (như máy bơm, van, đường ống, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác), kế hoạch xả nước là một quy trình cốt lõi để loại bỏ tạp chất (xỉ hàn, rỉ sét, bụi, vết dầu) trong hệ thống và đảm bảo thiết bị vận hành an toàn.

I. Phương án 1: Xả thẳng một vòng (Loại phổ thông cơ bản)

Cổng xả (D)

Sơ đồ 1 không yêu cầu bất kỳ đường ống bên ngoài nào. Nó đóng vai trò là đường ống xả bên trong cho các vòng bít cơ khí. Không giống như Sơ đồ 11, đường ống xả không tiếp xúc với khí quyển, do đó ngăn chất lỏng có độ nhớt cao khỏi bị đóng băng/polyme hóa ở nhiệt độ thấp.

2. Các kịch bản áp dụng

• Thường được sử dụng cho máy bơm trục ngang.
• Chất lỏng có độ nhớt cao dễ bị đặc, đông đặc hoặc trùng hợp.
• Thích hợp hơn cho máy bơm ANSI.

3. Biện pháp phòng ngừa

• Tốc độ dòng của chất lỏng xả phải đủ để loại bỏ nhiệt khỏi buồng phốt cơ khí.
• Không giống như Sơ đồ 11, chất lỏng xả hiếm khi được dẫn tới mặt bịt kín.
• Không nên dùng cho các sản phẩm bẩn vì chúng có thể dễ dàng làm tắc đường ống xả.
• Không áp dụng cho máy bơm trục đứng.

Chi tiết buồng niêm phong

1. Cổng xả (F), được cắm (dành cho chất lỏng tuần hoàn trong tương lai hoặc lỗ thông hơi của máy bơm trục đứng)
2. Cổng thông hơi (V), nếu cần
3. Đầu vào sưởi ấm/làm mát (HI hoặc CI), đầu ra sưởi ấm/làm mát (HO hoặc CO), nếu cần
4. Thường được sử dụng cho máy bơm trục ngang.
5. Cổng xả (D)
6. Buồng kín

II.

Cổng xả (D)

• Kế hoạch xả mặc định cho tất cả các vòng đệm đơn.
• Phục vụ như kế hoạch xả nước và tự thông gió cho máy bơm ngang.
• Giúp tạo thêm giới hạn áp suất hơi trong buồng làm kín.
• Sử dụng các lỗ kiểm soát dòng chảy để hạn chế dòng chất lỏng xả tới phốt cơ khí.
• Sử dụng chức năng xả phân tán để làm mát và bôi trơn hiệu quả hơn.

2. Các kịch bản áp dụng

• Nói chung thích hợp cho mọi mục đích chung, ngoại trừ khi chênh lệch áp suất giữa cổng xả của bơm và áp suất buồng làm kín nhỏ.

3. Biện pháp phòng ngừa

• Đối với các ứng dụng có đầu cao, kích thước lỗ và/hoặc số lượng lỗ phải được tính toán rất cẩn thận.
• Khe hở của ống lót họng và kích thước lỗ cùng nhau đảm bảo rằng chất lỏng xả có thể chảy chính xác đến vòng đệm.
• Luôn kiểm tra sự chênh lệch giữa cổng xả và áp suất buồng làm kín.
• Nên tránh sử dụng môi trường chứa chất rắn, chất mài mòn hoặc các chất dễ polyme hóa.
• Sự tắc nghẽn của tấm lỗ có thể được xác nhận bằng cách kiểm tra nhiệt độ bề mặt của đường ống ngược dòng và hạ lưu của tấm lỗ.

Chi tiết buồng niêm phong

1.Từ khu vực áp suất cao của máy bơm (đường ống xả máy bơm hoặc đường ống xả máy bơm)
3. Cổng xả (F)
4.Làm mát (Q)
5. Cổng thoát nước (D)
6. Buồng kín

                                 

III.

Cổng xả (D)

• Môi trường được bơm sẽ không rò rỉ ra khí quyển trừ khi mất áp suất trong bể.
• Việc điều áp cần có nguồn nitơ.
• Cung cấp cuộn dây làm mát bên trong hoặc bên ngoài bể để loại bỏ nhiệt.
• Sử dụng một thiết bị tuần hoàn bên trong để đảm bảo sự lưu thông của chất lỏng rào cản.
• Chất lỏng ngăn đi vào môi trường xử lý thông qua mặt bịt bên trong.

2. Các kịch bản áp dụng

• Thích hợp cho điều kiện làm việc khi môi trường sản phẩm được phép pha loãng.
• Thích hợp cho các điều kiện làm việc mà môi trường không thể cung cấp dầu bôi trơn cho mặt bịt bên trong.
• Thích hợp cho các tình huống có áp suất cách ly lên tới 16 bar (232 psi).

3. Biện pháp phòng ngừa

• Đảm bảo rằng áp suất nguồn cao hơn áp suất cách ly cần thiết.
• Thông hơi hệ thống trước khi khởi động thiết bị.
• Theo dõi nhiệt độ của đường ống vào và ra của phốt.
• Mức chất lỏng của bể chứa giảm cho thấy có rò rỉ ở các vòng đệm bên trong và/hoặc bên ngoài.
• Đảm bảo rằng áp suất cách ly luôn cao hơn áp suất buồng làm kín ít nhất 1,4 bar (20 psi).
• Nếu áp suất cách ly cao hơn 16 bar (232 psi), nên áp dụng Phương án 53B, 53C hoặc 54.
• Nếu áp suất cách ly cao hơn 16 bar (232 psi), nên áp dụng Phương án 53B, 53C hoặc 54.
• Đảm bảo tính tương thích giữa chất lỏng cách ly và môi trường được bơm bởi máy bơm.

Chi tiết buồng niêm phong

4.Xả (F)

5. Ổ cắm rào cản chất lỏng (LBO)

6. Đầu vào rào cản chất lỏng (LBI)

5. Cổng thoát nước (D)

IV.

Cổng xả (D)

• Chất lỏng rào cản và nitơ được ngăn cách bằng một màng ngăn, có thể ngăn chặn hiệu quả sự trộn lẫn của nitơ và chất lỏng rào cản, tương tự như Sơ đồ 53A.
• Môi trường được bơm thường sẽ không rò rỉ ra khí quyển trừ khi mất áp suất bàng quang.
• Là một hệ thống độc lập, nó có độ tin cậy cao và không cần nguồn nitơ cố định và áp suất bên ngoài.
• Việc thu hồi nhiệt được thực hiện thông qua bộ làm mát bằng nước hoặc không khí.
• Chất lỏng ngăn đi vào môi trường xử lý thông qua mặt bịt bên trong.

2. Các kịch bản áp dụng

• Thích hợp cho điều kiện làm việc khi môi trường sản phẩm được phép pha loãng.
• Thích hợp cho các điều kiện làm việc mà môi trường không thể làm phẳng bề mặt bịt kín bên trong.
• Thích hợp cho các điều kiện làm việc không thể áp dụng Kế hoạch 53A do không thể có được nguồn nitơ liên tục và ổn định ở áp suất yêu cầu.
• Thích hợp cho các tình huống ứng dụng trong đó áp suất cách ly cao hơn 16 bar (232 psi) và không thể áp dụng Kế hoạch 53A.

3. Biện pháp phòng ngừa

• Nếu áp suất cách ly cao hơn 16 bar (232 psi), nên áp dụng Phương án 53B, 53C hoặc 54.
• Xác minh tính tương thích giữa chất lỏng cách ly và môi trường được bơm.
• Đảm bảo rằng màng ngăn bàng quang được nạp trước ở áp suất chính xác để đạt được áp suất cách ly cần thiết ở nhiệt độ vận hành.
• Thông hơi hệ thống trước khi khởi động thiết bị.
• Theo dõi nhiệt độ của đường ống vào và ra của phốt.
• Đảm bảo rằng áp suất cách ly luôn cao hơn áp suất buồng làm kín ít nhất 1,4 bar (20 psi).
• Khe hở của ống lót họng và kích thước lỗ cùng nhau đảm bảo rằng chất lỏng xả có thể chảy chính xác đến vòng đệm.

Chi tiết buồng niêm phong

3. Điểm tham chiếu áp suất

4.Xả (F)

5. Đầu ra rào cản chất lỏng (LBO)

6. Đầu vào rào cản chất lỏng (LBI)

5. Cổng thoát nước (D)

Phần kết luận

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm kiến ​​thức chuyên môn về kế hoạch xả hệ thống chất lỏng công nghiệp, bảo trì máy bơm và van hoặc các giải pháp tùy chỉnh cho thiết bị chất lỏng, vui lòng truy cập trang web chính thức của chúng tôiwww.teffiko.com. sales@teffiko.com.